Bereits bei den ersten elektrisch betriebenen Fahrzeugen unterstützte ZETKA seine Kunden mit Prototypen und Kleinstserien. Die Erfahrung, die wir so gesammelt haben verschafft uns einen Wissensvorsprung und ermöglicht es uns die richtigen Fragen zu stellen um die Kundenbedürfnisse exakt zu ermitteln.

Der Einsatz von Lean – Tool Werkzeugen auf unserer Bihler GRM-NC Anlage erlaubt uns die kostengünstige und materialsparende Herstellung von Stromschienen mit einer Materialstärke von bis zu 4 mm, je nach Geometrie. Diese optimieren wir in der Regel mit unseren Kunden um eine möglichst hohe Prozesssicherheit zu erreichen.

Komplexere Stromschienen werden hingegen mit modular aufgebauten Folgeverbundwerkzeugen auf unseren Stanzautomaten gefertigt. Mit beiden Fertigungskonzepten sind wir in der Lage sowohl Kleinserien als auch Großserien zu fertigen. Im Entwicklungsprozess kommen dennoch mittels Laser oder Mikrowasserstrahl geschnitten Prototypen oder Vorserien zum Einsatz.

Die Komplettierung mit Einpressgewindebolzen oder Einpressmuttern sowie der Einsatz von isolierenden Folien oder Schläuchen erfolgt in der Regel in einem Folgearbeitsgang, unabhängig vom Stanzprozess. Dies erlaubt uns auch eine mechanische oder galvanische Nachbehandlung. Für eine optimale Weiterverarbeitung verwenden wir produktspezifische Blisterverpackungen oder liefern die Teile, solange es die Materialstärke zulässt, als Bandware an.

Die eingesetzten Werkstoffe werden ausschließlich von europäischen Werken bezogen. Falls notwendig und gefordert wird das Material vorveredelt verarbeitet oder die Einzelteile mittels Gestellgalvanik behandelt.